|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa: | Chemiczna obróbka cieplna Proces metalurgiczny Akcesoria do klejenia okien z nakrętkami trapezowymi | Materiał: | Metalurgia proszków |
|---|---|---|---|
| Przetwarzanie: | Technologii Procesów Metalurgicznych | Wykańczanie powierzchniElektroforeza: | Chemiczna obróbka cieplna |
| Rozmiar: | 3g do 8000g | Urządzenia: | 220 ton do 1200 ton |
| Aplikacja: | Pola do klejenia nakrętek okiennych | Praca: | Niestandardowa produkcja OEM |
| Podkreślić: | Obróbka cieplna Metalurgia proszków miedzi,metalurgia proszków miedzi Nakrętka trapezowa |
||
Chemiczna obróbka cieplna Proces metalurgiczny Akcesoria do klejenia okien z nakrętkami trapezowymi
Herong Intelligent Co, Ltdjest przedsiębiorstwem zorientowanym na produkcję, specjalizującym się w częściach z metalurgii proszków.Posiada bogate doświadczenie w projektowaniu i produkcji metalurgii proszków.Produkty są szeroko stosowane w samochodach, motocyklach, materiałach eksploatacyjnych do pojazdów, narzędziach elektrycznych, narzędziach ogrodniczych, narzędziach pomiarowych, meblach biurowych, sprzęcie gospodarstwa domowego i wielu gałęziach przemysłu, takich jak instrumenty, siłowniki, zabawki i zamki.
| 108 zł | ZL108 ma wysoką zawartość Si oraz dodaje się Mg, Cu, Mn, co sprawia, że stop ma doskonałe właściwości odlewnicze, mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, dobrą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na ciepło.Jednak odporność na korozję jest nieco niska | Nadaje się do wykonywania tłoków silników spalinowych i innych części wymagających odporności na zużycie, a także części wymagających stabilnej wielkości i objętości.Stosowane są głównie odlewy ciśnieniowe i odlewy metalowe, można również stosować odlewy piaskowe | Odlewanie kokilowe, odlewanie kokilowe |
| 109 zł | Jest to złożony stop stopowy Al Si Cu Mg Ni.Ze względu na wzrost zawartości Si i dodatek Ni, stop ma doskonałe właściwości odlewnicze, poprawia się również szczelność, wytrzymałość na wysokie temperatury, odporność na zużycie i odporność na korozję, a współczynnik rozszerzalności liniowej i gęstość są również znacznie zmniejszone, | Nadaje się do wykonywania tłoków silników spalinowych i części wymagających odporności na zużycie, stabilnego rozmiaru i objętości.Wykorzystuje głównie odlewanie form metalowych i odlewanie form piaskowych. | Odlewanie form piaskowych, Odlewanie form metalowych, |
| ZL111 | ZL111 to złożony stop stopowy.Dzięki dodatkowi Mn i Ti stop charakteryzuje się doskonałymi właściwościami odlewniczymi, dobrą odpornością na korozję, szczelnością oraz wysoką wytrzymałością.Jego wydajność spawania i cięcia jest ogólna | Nadaje się do odlewania elementów konstrukcyjnych mocy o złożonym kształcie i przenoszących duże obciążenia (takich jak części silników lotniczych, części korpusu pompy wodnej, części zamienne do pompy olejowej, wirnik itp.), a inne części wymagają dobrej szczelności | Odlewanie form piaskowych, odlewanie form metalowych, odlewanie kokilowe |
| 112 zł | Ma dobre właściwości odlewnicze i wysokie właściwości mechaniczne i jest stosowany głównie do konstrukcji inżynierskich o dużym obciążeniu i innych części | takich jak obudowa zaworu, wirnik itp. | Stosowane są głównie formy piaskowe i odlewy z form metalowych. |
| 113 zł | Usuwając Zn i Sb ze stopu aluminium ZL112 do odlewania ciśnieniowego i dodając Ti i Be, ziarno stopu jest rafinowane, a szkodliwy wpływ Fe jest redukowany, dzięki czemu stop ma dobre właściwości odlewnicze, szczelność i wysokie właściwości mechaniczne. | Nadaje się do odlewania elementów konstrukcyjnych mocy, które przenoszą duże obciążenia, takich jak niektóre części samolotów i pocisków oraz różne części produktów cywilnych, które wymagają dobrej kompleksowej wydajności. | Stosowany głównie do form piaskowych i odlewów metalowych |
Pokaz produktów
| CHINY | USA AA/ASTM | USA SAE | Wielka Brytania | Japonia JIS H 5302 | ISO | EN AC- |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Chcemy przekroczyć Twoje oczekiwania, dostarczając najbardziej ekonomiczne rozwiązanie dla Twoich potrzeb produkcyjnych.Robimy to poprzez ciągłe rozwijanie tego, co robimy i znajdowanie nowych sposobów ulepszania obecnych produktów, co ostatecznie obniży koszty i zwiększy ogólną wydajność.
Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w odlewaniu, kuciu, wytwarzaniu i obróbce skrawaniem możemy zapewnić najlepszą metodę produkcji do wytwarzania Twoich produktów.Witamy Twoje zapytanie w dowolnym momencie.
Często zadawane pytania
1. Czym jest technologia MIM?
MIM (Metal Injection Moulding) to technologia produkcji, która łączy w sobie złożoność kształtowania formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z elastycznością materiałową metalurgii proszków.
2. Dlaczego warto używać MIM?
MIM specjalizuje się w produkcji małych, bardzo złożonych części, których produkcja jest trudna lub nieopłacalna przy użyciu konwencjonalnych technologii, takich jak obróbka skrawaniem lub odlewanie.
3. Czego potrzebuję, aby złożyć ofertę?
Proszę zaoferować nam rysunki 2D lub 3D (z materiałem, wymiarami, tolerancją, obróbką powierzchni i innymi wymaganiami technicznymi itp.), Ilość, zastosowanie lub próbki.Następnie podamy najlepszą cenę w ciągu 24h.
4. Czym różni się MIM od tradycyjnego procesu PM?
Tradition PM wykorzystuje wysokie, jednoosiowe ciśnienie przykładane do gruboziarnistych proszków metali w zestawie matryc do produkcji umiarkowanie złożonych elementów.Produkty MIM nie są ograniczone pod względem złożoności kształtu ze względu na elastyczność procesu formowania wtryskowego.Zastosowane drobne proszki metali w połączeniu z wyższymi temperaturami spiekania umożliwiają MIM osiągnięcie niemal pełnej gęstości w końcowym wyrobie.Dzięki temu produkty MIM mają podobne właściwości jak materiały kute.
Osoba kontaktowa: Miss. Zeki
Tel: +86 13601126185
